Справочник слесаря


Справочник слесаря - стр. 15


Основные понятия и определения

Чтобы придать изделию нужную форму, размеры, задан­ную чистоту поверхности, излишний металл необходимо в процессе резания удалить острозаточенным инструментом. Различают два основных вида резания: разрезание и среза­ние стружки.

Процесс резания осуществляется за счет сочетания двух движений: главного движения (по траектории перемещения образующей поверхности) и движения подачи. Оба эти дви­жения могут осуществляться либо за счет перемещения ин­струмента относительно изделия, либо за счет перемещения изделия относительно инструмента, либо за счет сочетания этих движений. При слесарных работах обычно оба дви­жения получает инструмент.

В учении о резании металлов приняты понятия и опреде­ления, приведенные в табл. 92 (рис. 9).

Таблица 92

Основные понятия и определения учения о резании металлов

 

2. Явления, возникающие при резании металлов

При работе клича его передняя поверхность сжимает на­ходящийся перед ней спой металла и, когда напряжения превысят прочность материала, происходит сдвиг (скалы­вание) его частиц, в результате чего образуется элемент стружки Плоскость, по которой происходит сдвиг эле­ментов, называется ялоскостью скалыэанмя^ она наклоне­на к плоскости резания под углом 145—155°.

Различают три вида стружки' сливную, скалывания и надлома (см рис 9) Сливная стружка образуется при обработке вязких материалов (мягкая сталь, медь, алю­миний), имеет вид непрерывной завивающейся в спираль ленты Стружка скалывания со стороны режущего инструмента имеет гладкую блестящую поверхность, с противоположной — шероховатую,  на ней видны отдель ные элементы, слабо связанные между собой  Этот вид стружки образуется при обработке более твердых метал лов (сталь)  Стружка надлома состоит из отдельных элементов, имеющих вид чешуек неправильной формы, она образуется при резании хрупких твердых металлов (чу гуна, бронзы)

В процессе образования стружка деформируется, уко рачивается, это явление  называется </сж?ком.  Наиболь шую усадку имеет стружка у мягких, вязких материалов

В результате давления инструмента твердость обрабо танного поверхностного слоя металла несколько увеличи вается — поверхность получает наклеп У вязких металлов наклеп больше, у хрупких — почти отсутствует

Из за трения стружки о резец, усадки, деформации поверхностного слоя металла при резании образуется теп лота, вызывающая нагрев стружки, обрабатываемого из делия и инструмента При повышении температуры инст румент теряет свою твердость и перестает резать Инст рументальные материалы допускают различные темпера туры  нагрева  углеродистые  инструментальные  стали 200—250° С, быстрорежущие стали 500—600° С, твердые сплавы 800—1000° С

Для уменьшения нагрева инструмента применяют о х-лаждающе смазывающие   ж и д к о с т и   Они отводят теплоту и оказывают смазывающее действие, соз­давая  между трущимися  поверхностями  инструмента,

стружки и изделия пленки, разделяющие их, что уменьша­ет трение и износ инструмента.

Особое значение  играют  охлаждающе-смазывающие жидкости при ответственных операциях:  нарезании резь­бы, развертывании.


Начало  Назад  Вперед