Справочник слесаря


Справочник слесаря - стр. 24


Круглые изделия доводят чугунными и медными разрезными кольцами, а также плоскими при­тирами. Отверстия — разжимными валиками, конусные отверстия — конусными притирами, резьбы — разжимными резьбовыми оправками и кольцами. Поверхности со слож­ной формой обрабатывают либо фасонными притирами, либо притирами простой формы по элементам.

В процессе притирки переходят постепенно от грубых порошков к более тонким, от грубой пасты к тонкой.

Зеркальный блеск получают тонкой пастой ГОИ, при­тиркой на одном масле или керосине с остатками абра­зивного материала, притиром, натертым крокусом или алюминиевой пудрой, разведенной бензином.

Притираемая деталь время от времени охлаждается, ее температура не должна превышать 50° С, иначе насту­пает коробление поверхностного слоя. Все измерения в процессе притирки ведутся при температуре 20° С.

В притирке часто применяется притирка сопрягае­мыми деталями.

Этим способом притирают клапаны, краны, плунжеры и другие детали, когда требуется герметичность соедине­ния. Притираемые детали протираются начисто, на аих наносят слой абразивного материала и перемещают их одну относительно другой. Абразивный порошок сменяют каждые 1—2 мин, пасту — когда она приобретает темно-бурый цвет.

Для ускорения процесса притирки и доводки применя­ют вращающиеся притиры в виде дисков с горизонтальной или вертикальной осью вращения (для предварительной притирки). Для притирки клапанов, кранов используют коловороты, дрели. Имеются также специальные станки для доводки.

15. Паяние

Паяние — процесс соединения металлов путем заполне­ния зазоров между ними расплавленным металлом или сплавом, называемым припоем.

Различают два вида паяния -^ мягкими и твердыми припоями (табл. 145, 146).

Паяние мягкими припоями применяется тогда, когда необходима низкая температура плавления, они обеспечивают   невысокую   механическую    прочность (5—7 кгс/мм2).

Процесс паяния мягкими припоями при помощи про­стых и электрических паяльников включает:

подготовку мест спая — протирание и механическая зачистка напильником, шабером и сборка деталей (зазор между ними 0,05—0,15 мм);

подготовку паяльника — заправку его напильником и лужение ( паяльник нагревают паяльной лампой, захваты­вают прирой и, натирая по куску нашатыря, лудят его рабочую часть);

флюсование — покрытие шва флюсом (табл. 147) для предохранения от окисления.Флюс с окислами образует шлаки, всплывающие на поверхность;

нагретым паяльником набирают припой, накладывают на шов, дают деталям прогреться, затем медленно и рав­номерно перемещают вдоль шва;

промывку затвердевшего шва для удаления шлаков и зачистку его.

Паяние твердыми припоями обеспечивает механиче­скую прочность до 50 кгс/мм2. Детали зачищают, флюсу­ют, укладывают припой, шов скрепляют проволокой. На­грев ведут паяльной лампой, газовой горелкой или в пе­чах до появления синеватого пламени.

подготовку паяльника — заправку его напильником и лужение ( паяльник нагревают паяльной лампой, захваты­вают прирой и, натирая по куску нашатыря, лудят его рабочую часть);

флюсование — покрытие шва флюсом (табл. 147) для предохранения от окисления. Флюс с окислами образует шлаки, плывающие на поверхность;


Начало  Назад  Вперед